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精密機械零件加工
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電火花加工是特種加工的一種。早在前蘇聯，拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。
我國現階段先進制造技術的快速發展和制造業市場競爭的加劇，在精密機械零件加工中對電火花成形加工技術也提出了更高要求，同時也為電火花成形加工技術加工理論的研究和工藝開發、設備更新提供了新的動力。
在未來精密機械零件加工中電火花的成形加工的加工對象應主要面向傳統切削加工不易實現的難加工材料、復雜型面等加工，其中精細加工、精密加工、窄槽加工、深腔加工等將成為發展重點。同時，還應注意與其它特種加工技術或傳統切削加工技術的復合應用，充分發揮各種加工方法在難加工材料加工中的優勢，取得聯合增值效應。
電火花成形加工技術與切削加工技術對比相差還是很大，電火花成形加工技術仍然需要加強，因此在未來的發展中，應該借鑒切削加工技術發展過程中取得的經驗與成果，然后結合電火花成形加工自身的技術特點，選用適當的加工理論、控制原理和工藝方法，并在己有成果的基礎上不斷完善、創新。
在精密機械零件加工中電火花成形加工機床向數控化方向發展的趨勢，而也應以市場為導向，建立具有開放性的數控體系。總體而言，電火花成形加工技術今后的發展趨勢應是高效率、高精度、低損耗、微細化、自動化、安全、環保等。
再下一步的發展空間在精密微細和特殊材料兩個方面。在精密機械加工方面，曾經有過高速銑要代替電火花的傳言，現在證明這是不現實的。人類新開發出來的導電的特殊材料都可進行放電加工，而高速銑通常很難實現。
精密機械加工中的精密細微零件都離不開電火花加工；航空航天領域中很多精密零部件需要多軸聯動電火花加工。我們國家在專用機型上有創新的能力，有很大的空間。以上資訊來源于時利和公司，更多資訊請點擊鏈接查看http://www.hldytqm.com/dgweb-95013.html
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