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如果你在制造過程中由于產品公差而遇到了售后產品故障或者設備加工停機時間，那么你就會非常清楚質量差的問題。今天，時利和給你從系統講講，精密機械加工流程的質量怎么有個根源上的保證。

為了降低交貨時間，降低零部件的成本，機械加工工廠不斷加快工作速度，提高工作效率。如果原材料質量較差，零部件制造成本會隨著刀具壽命，機器設備停工時間和材料廢料的減少而增加。找到一個經驗豐富的供應商，像他們一樣對原材料進行審核時最符合你的利益的。它確保成品最優質的一部分，最快的交貨期和降低總體采購成本。

質量是一個被各行各業大量拋出的術語。即使一家公司獲得了ISO9001認證，并不能總是意味著他們的技術是一流的。制造商可以通過與經驗豐富的加工車間合作，降低質量差或者延遲交貨的風險。為了減少自己的停工和廢品，這些代工廠已經有了審查原材料供應商的責任。

最終產品的質量只與你投入的質量相同。我們只是太了解這些小代工廠，這就是為什么我們采用多步驟的流程，并盡可能直接采購原材料以獲得高質量的原材料。

質量在每個步驟的過程是關鍵，即使在新的原材料運抵之前，時利和的團隊也會努力確保質量。我們一絲不茍地確定每個定制圖紙所需要的化學成分和表面質量，并且與我們的認可供應商一起工作，以獲得最佳的原材料。

這有助于供應商遵守他們的行規標準，但從材料直線度，表面光潔度和產品的一致性才看，供應商和供應商之間的質量依然存在很大差異。時利和檢查每個貨物的這些屬性以及任何物料處理破損。時利和甚至開發了自己的測量儀以檢測坑的深度，并采用了幾種方式來測量柱的直線度。雖然我們一直在查看隨產品發送的認證，但我們偶爾需要將材料發送給第三方進行驗證，特別是對于非常高的精度要求的產品。我們在開始工作之前就做好這一工作，以確保我們的客戶不會因為原材料缺陷而看到質量差的零部件。

我們已經經營了15年，是我們滿意客戶質量的守門人。如果是由于原材料質量問題，就不會出現在成品中。時利和對質量的高度關注，確保問題在精密機械加工流程結束前徹底消除。